一、濕式自動噴水滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)用途

用于環(huán)境溫度不低于4℃，且不高于70℃的高層建筑、賓館、醫(yī)院、劇院、辦公樓、倉庫、車庫、工廠、船舶、地下工程等場所。

2.系統(tǒng)結構

濕式系統(tǒng)結構示意圖

由閉式灑水噴頭、水流指示器、濕式報警閥組以及管道和供水設施等組成，準工作狀態(tài)時管道內充滿用于啟動系統(tǒng)的有壓水的閉式系統(tǒng)。

3.工作原理

保護區(qū)域內發(fā)生火災時，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使噴頭開啟噴水。這時濕式報警閥系統(tǒng)側壓力降低，供水壓力大于系統(tǒng)側壓力（產(chǎn)生壓差），使閥瓣打開（濕式報警閥開啟），其中一路壓力水流向灑水噴頭，對保護區(qū)灑水滅火，同時水流指示器報告起火區(qū)域；另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴，發(fā)出持續(xù)鈴聲報警，報警閥組或穩(wěn)壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信號，完成系統(tǒng)啟動。系統(tǒng)啟動后，由供水泵向開放的噴頭供水，開放噴頭按不低于設計規(guī)定的噴水強度均勻噴水，實施滅火。

4.系統(tǒng)工作流程圖

濕式滅火系統(tǒng)動作流程圖

5.系統(tǒng)各部件構成及用途

5.1濕式報警閥

濕式報警閥是只允許水單方向流入噴水系統(tǒng)并在規(guī)定流量下報警的一種單向閥。它在系統(tǒng)中的作用為：接通或關斷報警水流，噴頭動作后報警水流將驅動水力警鈴和壓力開關報警；防止水倒流。

濕式報警閥工作原理如圖下圖所示。

濕式報警閥組工作原理

如圖所示，在伺應狀態(tài)下，由于旁路管和補償器在供水壓力波動的情況下可使閥瓣上部水壓大于其下部水壓，同時在結構上閥瓣上承壓面比下承壓面面積大約15％，故可有效地防止因水壓波動打開閥瓣而形成誤報警。

當發(fā)生火災使噴頭動作噴水而造成系統(tǒng)側水壓下降，而旁路管的節(jié)流作用不能立即使系統(tǒng)側壓力與供水側壓力平衡，這個壓力差就將閥瓣打開并向已開啟的噴頭連續(xù)供水，實施滅火。

5.2延遲器

延遲器是容積式部件，它可以消除自動噴水滅火系統(tǒng)因水源壓力波動和水流沖擊造成誤報警。

功能特點

1)最大工作壓力：1.2MPa

2)報警停止后，延遲器內水排空時間≤5min

3)報警延遲時間5～90s

4)當濕式報警閥因壓力波動瞬時開放時，水首先進入延遲器，這時由于進入延遲器的水量很少，會很快經(jīng)延遲器底部排水口排出，水就不會進入水力警鈴或壓力開關，從而起到防止誤報警的作用。

5.3壓力開關

壓力開關安裝在延遲器上部，將水壓信號變換成電訊號，從而實現(xiàn)電動報警或啟動消防水泵。

結構外形

壓力開關外形

功能特點

1)最大工作壓力：1.2MPa

2)最小動作壓力：0.05MPa

3)壓力可調范圍:0.025～0.125MPa，本壓力開關一般調為0.05MPa

5.4水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于濕式、干式報警閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時，系統(tǒng)側排水口放水后5～90s內，水力警鈴開始工作。

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅動壓力：≥0.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB(A)

4）警鈴噴嘴進口壓力≥0.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值≥85dB(A)

試驗操作

打開濕式報警閥管路中的報警試驗閥，或打開設置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗裝置對水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。

5.5水流指示器：

一般安裝在配水干管上，是靠管內壓力水流動的推力而動作，從而推動微動開關發(fā)出報警信號，從而起到檢測和指示報警區(qū)域的作用。另外，也可與系統(tǒng)的其它組成部件聯(lián)動，可控制消防泵的開啟動作。

結構外形

水流指示器結構

工作原理

在自動噴水滅火系統(tǒng)中，水流指示器是一種把水的流動轉換成電信號報警的部件，它的電氣開關可以導通電警鈴，也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服由于水源波動引起的誤動作，給延時電路供電，經(jīng)過預設的時間后，延時繼電器動作，通過一組無源常開觸點發(fā)出報警信號。

功能特點

1）靈敏度：①不報警流量≤15L/min ②報警流量>15L/min、≤37.5L/min

2）開關接點容量：交流220V2A;直流24V3A。

3）延時型水流指示器可在2～60s范圍內調節(jié)延時時間。

4）適用場所：適用于濕式、干式、預作用系統(tǒng)中。

安裝調整

1）水流指示器建議在設計安裝位置時應考慮安裝操作方便。

2）安裝時應注意水流方向，其動作方向和水流方向一致；水流指示器應有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3）水流指示器的工作參數(shù)是預先調定的，因此，安裝時應避免劇烈碰橦，以免損壞工作部件，使預先調定的工作參數(shù)發(fā)生漂移。

4）若水流指示器不動作，可適當調節(jié)調節(jié)螺母，使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將O形密封圈壓緊即可。

水流指示器安裝圖

5.6閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的，在熱的作用下，在預定的溫度范圍內自行啟動，并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的工作特點，主要用于教學、演示及實際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這一點希望在教學過程中給大家講清楚，不要造成誤解。

6.操作說明

6.1系統(tǒng)操作

6.1.1關閉系統(tǒng)主供水閥（濕式報警閥進口端信號蝶閥）、末端試驗閥。

6.1.2打開系統(tǒng)排水閥（濕式報警閥排水閥），排出系統(tǒng)側管網(wǎng)水。水排盡后關閉系統(tǒng)排水閥。

6.1.3打開區(qū)域信號閥。

6.1.4.緩慢打開主供水閥向系統(tǒng)供水，逐步打開所有保護區(qū)域的末端試驗閥，直到有穩(wěn)定的水流從末端試驗閥流出，關閉末端試驗閥。

6.1.5打開報警控制閥，檢查延遲器下漏水接頭是否滴水，檢查水力警鈴是否發(fā)出響聲。若滴水，關閉主供水閥，檢查濕式報警閥，按安裝注意事項操作。若警鈴不響，關閉報警控制閥，檢修警鈴。

a.檢查濕式報警閥

檢查閥座的環(huán)形槽和小孔，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面應平整，無碰傷和壓痕，必要時應修理或更換。

檢查閥瓣是否正常轉動、復位，必要時更換彈簧。

檢查補償器孔口是否堵塞，運動件是否靈活，必要時進行清洗。

b.檢修水力警鈴

警鈴故障原因是控制口阻塞，或鈴錘機構被卡住，或鈴錘撞壞。須拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件，進行沖洗，重新裝合使葉輪轉動靈活。

6.1.6.將主供水閥完全打開。

6.1.7.記錄報警閥壓力值。

6.1.8.確認所有閥在他們正常開啟位置。（主供水閥和報警控制閥常開，其余球閥常閉。）

6.1.9.系統(tǒng)處于伺服狀態(tài)。

6.2試驗操作

7.維修保養(yǎng)

7.1濕式報警閥

報警閥及其附件應每半年檢查和試驗一次，以保證其能安全可靠地進行工作。

1）檢查閥瓣上的橡膠密封墊密封表面，該表面應清潔無損傷，否則應清洗或更換。

2)檢查閥座的環(huán)形槽和小孔，不允許積存泥沙和污物，必要時進行清洗。閥座密封面應平整，無碰傷和壓痕，必要時應修理或更換。

3)若有水不斷從延遲器排水口流出，表明閥瓣密封不嚴，應檢修。

4)檢查延遲器的漏水接頭，必要時進行清洗，使其暢通。

5)檢查水力警鈴傳動件的靈活性，確保其運動無阻礙。

6)檢查過濾器，必要時進行清洗。

7.2延遲器

延遲器在使用中一般不會有故障，但若有臟物進入水源或管道內，積聚在延遲器內就會破壞延遲器的正常工作。因此建議對延遲器定期進行檢查，防止延遲器的孔有異物堵塞。

7.3壓力開關

壓力開關安裝完畢后應檢查其動作可靠性，根據(jù)GB50084等相關標準或主管部門要求定期檢查（推薦每三個月試驗一次，或更頻繁）。

7.4水力警鈴

每季度都應對水力警鈴進行一次檢查：

1）開動警鈴檢查一下它的聲音是否響亮，任何故障都應立即排除。

2）清理報警管路上的過濾器。

3）拆下鈴殼，徹底清除臟物和泥沙，依次重新將鈴殼與墊片安裝起來。

4）拆下水輪上的漏水接頭，清洗其中集聚的污物。

7.5水流指示器

水流指示器不動作，可適當調節(jié)調節(jié)螺母，使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將O形密封圈壓緊即可。

8.安裝注意事項

8.1濕式報警閥安裝環(huán)境溫度不應小于4℃，且不高于70℃，以免結冰；另閥不能安裝在含腐蝕介質等有可能使閥損壞區(qū)域。

8.2保護區(qū)的環(huán)境溫度不應小于4℃，且不高于70℃，否則因結冰或氣化使玻璃球破裂產(chǎn)生誤噴。

8.3不能人為對玻璃球加熱，否則因璃球破裂產(chǎn)生誤噴。

8.4避免對噴頭施加涂層、鍍層、覆蓋層碰撞濺水盤，否則噴頭體或濺水盤變形造成布水狀態(tài)被破壞使噴頭不能有效滅火或控火。

8.5更換噴頭時新噴頭必須與原噴頭型號規(guī)格完全一致，不允許用塞頭或堵頭代替噴頭。檢查噴頭是否完好，玻璃球有無破損，且用專用扳手進行更換，使用扳手扳擰灑水噴頭時，應保證扳手作用面與灑水噴頭扳擰面完整地接觸，不應只接觸部分扳擰面，在扳緊過程中扳手作用面始終接觸灑水噴頭扳擰面，并防扳手跌落，砸壞灑水噴頭濺水盤。

8.6安裝報警閥之前要沖洗供水管路，使其內部清潔無污物。小心生料帶、混合物或其它物質進入閥或任何接管或閥開口處。

8.7清洗時不得采用對橡膠有損害的化學清洗劑；更換時應換上相同型號的密封墊，以防發(fā)生密封問題。

二、干式自動噴水滅火系統(tǒng)

1.系統(tǒng)用途

用于環(huán)境溫度低于4℃，或高于70℃的場所。如北方地區(qū)、冷庫、蒸汽機房等

2.系統(tǒng)結構

干式系統(tǒng)結構示意圖

干式系統(tǒng)由閉式灑水噴頭、水流指示器、干式報警閥組，以及管道和供水設施等組成，而且配水管道內充滿用于啟動系統(tǒng)的有壓氣體。

3.工作原理

保護區(qū)域內發(fā)生火災時，溫度升高使閉式噴頭玻璃球炸裂而使噴頭開啟釋放壓力氣體。這時干式報警閥系統(tǒng)側壓力降低，供水壓力大于系統(tǒng)側壓力（產(chǎn)生壓差），使閥瓣打開（干式報警閥開啟），其中一路壓力水流向灑水噴頭，對保護區(qū)灑水滅火，水流指示器報告起火區(qū)域，另一路壓力水通過延遲器流向水力警鈴，發(fā)出持續(xù)鈴聲報警，報警閥組或穩(wěn)壓泵的壓力開關輸出啟動供水泵信號，完成系統(tǒng)啟動。系統(tǒng)啟動后，由供水泵向開放的噴頭供水，開放噴頭按不低于設計規(guī)定的噴水強度均勻噴水，實施滅火。

4.系統(tǒng)各部件構成及用途

4.1干式報警閥

4.1.1干式報警閥結構及安裝示意

4.1.2干式報警閥工作原理：

無加速器的干式報警閥工作原理

4.1.3主閥結構

主閥由閥體、內座圈、外座圈、閥瓣組件、閥蓋等零部件組成（見上圖）。閥瓣組件和內外座圈將主閥分為三個部分，即上腔、中間腔和下腔。上腔為關閉的閥瓣以上部分的閥腔，與系統(tǒng)管網(wǎng)相連，充有壓力氣體；中間腔為關閉的閥瓣與內、外座圈圍成的環(huán)狀空間，因閥瓣同時封閉外座圈和內座圈，所以中間腔既不與上腔相通，又不與下腔相通，而通過孔道與大氣相通；下腔為關閉的閥瓣以下部分的閥腔，與供水側管道相連，充有壓力水。

閥瓣關閉時，下腔壓力水對閥瓣的作用面積小于上腔壓力氣體對閥瓣的作用面積，這二者的比即為差動比。本廠生產(chǎn)的干式閥差動比約為1:5。即可認為，只需供水壓1/4的充氣壓，便能克服水壓產(chǎn)生的推力，將閥瓣封閉。根據(jù)差動比，對照不同的供水壓力，下表給出合適的充氣壓力。

4.1.3.1閥瓣組件

閥瓣組件是干式報警閥主閥的重要部件，由閥瓣體、閥瓣密封墊、壓板、扣爪、拉簧等零件組成，如下圖所示，起著密封閥門的作用。

閥瓣密封墊，是組件中的關鍵零件，因為它同時對外座圈和內座圈進行密封，必須保證其內外圈表面光滑，無斑駁、劃痕、臟物等影響密封性能的缺陷，并且必須保證與之結合的內外座圈表面平整、光潔。當密封墊因損傷而更換時，必須換上由本公司提供的相同型號的密封墊，以防發(fā)生密封問題。

扣爪和拉簧的作用是防止閥瓣開啟后自動復位，特殊的結構保證扣爪只能逆時針轉動一定角度。當閥瓣在水壓力的作用下開啟時，扣爪前端（上部）碰在體外復位機構復位軸上，扣爪逆時針轉動以避讓復位軸，并不妨礙閥瓣運動；當閥瓣因自重回落時，扣爪前端（下部）同樣會碰在復位軸上，因扣爪不能順時針轉動，故復位軸將阻止閥瓣繼續(xù)回落，防止閥瓣自動復位。

壓板和螺栓是用來緊固密封墊和閥瓣體的。在拆換密封墊時，必須保證壓板平整，不得使之受損變形，并不得粘有臟物，同時必須保證密封墊和閥瓣體連接面平整，光潔。

4.1.3.2體外防復位機構

體外防復位機構可使干式報警閥開啟后，干式報警閥一直處于開啟位置,防止復位。

復位操作如下：將手柄旋轉至槽口方向，向外拉出，閥瓣即可復位。

注：閥瓣復位后，應向內推手柄并旋轉至防復位狀態(tài)(下圖)。

體外防復位結構

4.2壓力開關

壓力開關安裝在延遲器上部，將水壓信號變換成電訊號，從而實現(xiàn)電動報警或啟動消防水泵。

結構外形

壓力開關外形

功能特點

1)最大工作壓力：1.2MPa

2)最小動作壓力：0.05MPa

3)壓力可調范圍:0.025～0.125MPa，本壓力開關一般調為0.05MPa

4.3水力警鈴

水力警鈴是水流過濕式報警閥使之啟動后，能發(fā)出聲響的水力驅動式報警裝置,適用于濕式、干式報警閥及雨淋閥系統(tǒng)中。它安裝在延遲器的上部。當噴頭開啟時，系統(tǒng)側排水口放水后5～90s內，水力警鈴開始工作。

結構外形

水力警鈴結構

功能特點

1）最大工作壓力：1.2MPa

2）驅動壓力：≥0.05MPa

3）警鈴噴嘴進口壓力為0.05MPa時，平均響度值不低于70dB(A)

4）警鈴噴嘴進口壓力≥0.2MPa時，距鈴3m外的響度平均值≥85dB(A)

試驗操作

打開濕式報警閥管路中的報警試驗閥，或打開設置在噴淋管路系統(tǒng)末端的試驗裝置對水力警鈴進行試驗。

工程設計要求

1）所有自動噴淋系統(tǒng)均應安裝水力警鈴

2）進入水力警鈴的水流應經(jīng)過濾，以防堵塞，過濾器可安裝在濕式報警閥旁側報警管路上。

4.4水流指示器：

一般安裝在配水干管上，是靠管內壓力水流動的推力而動作，從而推動微動開關發(fā)出報警信號，從而起到檢測和指示報警區(qū)域的作用。另外，也可與系統(tǒng)的其它組成部件聯(lián)動，可控制消防泵的開啟動作。

結構外形

水流指示器結構

工作原理

在自動噴水滅火系統(tǒng)中，水流指示器是一種把水的流動轉換成電信號報警的部件，它的電氣開關可以導通電警鈴，也可直接啟動消防水泵供水滅火。延時型水流指示器可克服由于水源波動引起的誤動作，給延時電路供電，經(jīng)過預設的時間后，延時繼電器動作，通過一組無源常開觸點發(fā)出報警信號。

功能特點

1）靈敏度：①不報警流量≤15L/min

②報警流量>15L/min、≤37.5L/min

2）開關接點容量：交流220V2A;直流24V3A。

3）延時型水流指示器可在2～60s范圍內調節(jié)延時時間。

4）適用場所：適用于濕式、干式、預作用系統(tǒng)中。

安裝調整

1）水流指示器建議安裝，設計安裝位置時應考慮安裝操作方便。

2）安裝時應注意水流方向，其動作方向和水流方向一致；本公司的水流指示器有明顯的水流箭頭。切不可裝反方向。

3）水流指示器的工作參數(shù)是預先調定的，因此，安裝時應避免劇烈碰橦，以免損壞工作部件，使預先調定的工作參數(shù)發(fā)生漂移。

4）若水流指示器不動作，可適當調節(jié)調節(jié)螺母，使水流指示器動作。若水流指示器有滲漏，可擰緊并帽，將O形密封圈壓緊即可。

水流指示器安裝圖

閉式灑水噴頭

由噴頭體、濺水盤、感溫玻璃球、釋放和密封機構組成的，在熱的作用下，在預定的溫度范圍內自行啟動，并按設計的灑水形狀和流量灑水的一種噴水裝置。但針對鑒定站的工作特點，主要用于教學、演示及實際操作考試，所以用電磁閥代替了閉式灑水噴頭。這一點希望在教學過程中給大家講清楚，不要造成誤解。

5.系統(tǒng)安裝、調試

5.1安裝、調試

干式自動噴水滅火系統(tǒng)的安裝應由通過專業(yè)培訓、考核合格，并經(jīng)審核批準的施工隊伍和人員承擔。

5.1.1自動噴水滅火干式系統(tǒng)的安裝應符合GB50281-2005《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》的要求。

5.1.2干式報警閥、水流指示器、排氣閥、噴頭安裝應在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進行。

5.1.3管網(wǎng)安裝完畢后，應對其進行強度試驗、嚴密性試驗和沖洗。

5.1.4干式閥應設置在無冰凍危險的環(huán)境中，要求安裝場所采光充足，采暖良好，有足夠的安裝空間。

5.1.5干式閥宜設置在安全及易于操作的地點，閥座法蘭距地面高度宜為1.2m左右。

5.1.6將干式閥安裝于管網(wǎng)系統(tǒng)之前，應清洗供水管網(wǎng)，保證供水管網(wǎng)干凈、無異物。

5.1.7拆下閥蓋、閥蓋密封墊，檢查閥瓣動作是否靈活。確認動作靈活后，裝好閥蓋密封墊和閥蓋。

5.1.8將干式報警閥安裝在系統(tǒng)中，下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)相連。若需進行干式報警閥系統(tǒng)管道安裝，應按圖2.1系統(tǒng)圖進行。注意：干式報警閥必須直立安裝。建議干式閥兩側距墻不小于0.5m，正面距墻不小于1.5m，所有排水口均采取排水措施。

5.1.9干式報警閥安裝及調試具體步驟如下：

1)關閉系統(tǒng)主供水閥。

2)清潔干式報警閥上、下法蘭連接面。將閥下端與供水管道相連，上端與系統(tǒng)噴淋管網(wǎng)的配水干管相連，安裝在系統(tǒng)中。注意：閥體法蘭連接面及相配的法蘭面、密封墊均應清潔無雜物；擰緊連接螺栓時應交錯均勻地進行。

3)關閉干式閥管網(wǎng)中的所有閥門。

4)打開系統(tǒng)主排水閥，檢查試鈴閥和所有系統(tǒng)輔助排水閥。更換已動作過的噴頭（此步驟在噴頭動作后方進行）。打開末端試水閥，使系統(tǒng)與大氣相通。在排水和預注水時，末端試水閥仍然保持開啟。

5)將系統(tǒng)所有積水排盡，關閉系統(tǒng)所有輔助排水閥，但末端試水閥和系統(tǒng)主排水閥仍然保持開啟。

6)確定積水排盡、系統(tǒng)無壓力后，拉體外防復位機構手柄使閥瓣復位，然后將其旋至防復位狀態(tài)。

7)在冷凝水排水閥關閉狀態(tài)下，旋下預注水堵頭。把水緩慢注入閥腔，當注水口水溢出時，停止注水。ZSFC100干式閥注水量約為7.5升。

8)打開冷凝水排水閥，排去多余的水，直到閥體不再向外排水為止。

9)關閉冷凝水排水閥，旋上預注水堵頭。

10)通過自動滴水閥檢查滲漏狀況：

a.如果滲漏水量很少（≤3mL/min）或沒有，說明閥瓣密封狀況良好，可繼續(xù)進行以下步驟。

b.如果滲漏水量很多，說明閥瓣密封不好，使水經(jīng)過外座圈進入了中間室。此時，應開啟閥蓋進行修理。通常本公司所有閥門在出廠前均進行了該項密封性能試驗，如出現(xiàn)密封不良，最大的可能是閥瓣密封墊損壞或有異物，此時應立即更換或清洗。拆下閥蓋和閥蓋密封墊，仔細檢查內座圈、外座圈、閥瓣密封墊和閥內腔如有異物進行清洗。清洗時注意：不能使用對密封墊橡膠材料有損壞的清潔劑，不能損壞密封墊，同時不能劃傷內、外座圈密封面。如密封墊有損壞請更換。再安裝閥蓋和密封墊。注：擰緊螺栓時應交錯均勻地進行。

c.若出現(xiàn)其它問題，請及時與供貨商聯(lián)系。修理完畢后，重新按8）～10）步驟進行操作。

11)關閉系統(tǒng)末端試水閥。

12)如果系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說明書清理加速器。清理時，可以同時進行系統(tǒng)充氣加壓。

13)打開供氣閥，給系統(tǒng)加壓。如果系統(tǒng)配有氣壓維持裝置，請參考其使用說明書。注意：當系統(tǒng)壓力升到0.07MPa時，逐個打開輔助排水閥，以便用壓縮氣體把系統(tǒng)管網(wǎng)中較低位置的存水吹除。當輔助排水閥吹出的完全為空氣，可關閉排水閥門。

14)繼續(xù)向系統(tǒng)中充氣，直到氣壓表示值達到規(guī)定的壓力值為止。

15)觀察自動滴水閥檢查干式閥滲漏情況。

a.若無水泄漏，說明閥密封良好，繼續(xù)進行以下步驟。

b.若有水泄漏，說明閥瓣密封不好。必須重新拆開閥蓋，進行檢查，修理或更換。處理完畢后，要重新進行4）～15）步驟的操作。

16)若系統(tǒng)安裝了加速器，按加速器說明書試驗其動作。為了防止干式閥誤動作，必須在干式閥供水之前進行加速器試驗。

17)開啟主排水閥。緩慢開啟主供水閥，給系統(tǒng)供水。當有水從主排水口排出時，緩慢關閉主排水閥。

18)進行主排水試驗（見主排水試驗程序）。

19)開啟試鈴閥，進行報警試驗（見報警試驗程序）。

20)試驗成功后，采用加鉛封、加鎖住或其它措施，確保報警截止閥和主供水閥處于常開狀態(tài)。此時，系統(tǒng)即可投入使用。

5.2驗收試驗

在干式系統(tǒng)安裝完畢后，主管部門驗收之前，必須進行主排水試驗、報警試驗和系統(tǒng)功能試驗，考察供水側管道的安裝質量、系統(tǒng)設計是否合理。試驗時應作好試驗記錄。

5.3干式系統(tǒng)功能試驗

本試驗的目的是通過模擬噴頭動作，考察系統(tǒng)動作功能。注意：因為試驗時管網(wǎng)要注水，故本試驗應在5℃以上的環(huán)境溫度中進行。建議該試驗在溫暖季節(jié)進行。在進行試驗之前，應先打開主排水閥，排水以沖洗供水管路，保證供水清潔。若供水管路上有消火栓則可打開消火栓進行管道沖洗。干式系統(tǒng)功能試驗步驟如下：